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          汽水分離器

          更新時間:2017-10-27

          簡要描述:

          AS7型汽水分離器用途:AS7型適用于蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統,可除去蒸汽、壓縮空氣或氣體系統中所含水份,能確保設備所使用蒸汽的干燥性。

          AS7型汽水分離器用途:AS7型汽水分離器適用于蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統,可除去蒸汽、壓縮空氣或氣體系統中所含水份,能確保設備所使用蒸汽的干燥性。

          AS7使用范圍本產品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統中內含的液滴,配上絕熱套可提高分離器的工作性能。

          AS7工作原理:大量含水的蒸汽進入,并在其中以離心向下傾斜式運動。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來。被分離出來的液體流入下部經疏水閥排出體外,干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。

          AS7特點:zui高分離效率(干燥度可達到 98 % )zui低壓降(約為千分之五); 結構按壓力容器規范設計。為壓力容器結構碳鋼或不銹鋼設備。對蒸汽中含有空氣的情況,上部設計了排空氣口。

          外形連接尺寸:

          SIZE
          規格
          Design pressure
          設計壓力(MPa)
          External dimensions(mm)   外型尺寸
          Weight
          重量(Kg)
          Volume
          容量(L)
          A
          B
          C
          D
          E
          F
          G
          H
          J
          K
          DN15
          1.6
          350
          200
          450
          108
          120
          1/2
          1/2"
          121
          148
          30
          11
          2
          DN20
          1.6
          350
          200
          450
          108
          120
          1/2
          1/2"
          121
          148
          30
          12
          2
          DN25
          1.6
          350
          220
          500
          159
          120
          1/2
          1/2"
          95
          213
          30
          20
          6
          DN32
          1.6
          350
          220
          500
          159
          120
          1/2
          1/2"
          95
          213
          30
          22
          6
          DN40
          1.6
          360
          220
          500
          159
          120
          1/2
          3/4"
          100
          213
          30
          23
          6
          DN50
          1.0
          420
          252
          638
          219
          159
          1"
          3/4"
          100
          263
          30
          40
          18
          DN65
          1.6
          420
          252
          638
          219
          159
          1"
          3/4"
          100
          263
          30
          47
          18
          2.5
          420
          252
          638
          219
          159
          1"
          3/4"
          100
          263
          30
          49
          18
          DN80
          1.6
          523
          332
          735
          273
          145
          2"
          3/4"
          125
          368
          30
          80
          33
          2.5
          523
          332
          735
          273
          145
          2"
          3/4"
          125
          368
          30
          88
          33
          DN100
          1.6
          574
          337
          795
          324
          163
          2"
          3/4"
          125
          384
          40
          98
          51
          2.5
          574
          337
          795
          324
          163
          2"
          3/4"
          150
          384
          40
          106
          51
          DN125
          1.6
          656
          310
          843
          356
          230
          2"
          3/4"
          150
          416
          44
          115
          67
          3.0
          656
          310
          843
          356
          230
          2"
          3/4"
          150
          416
          44
          134
          67
          DN150
          1.6
          706
          347
          935
          406
          246
          2"
          3/4"
          150
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          60
          154
          96
          3.0
          706
          347
          935
          406
          246
          2"
          3/4"
          150
          466
          60
          172
          96
           
          DN200
          0.6
          850
          460
          1200
          500
          372
          2"
          2"
          175
          560
          60
          275
          185
          1.6
          850
          460
          1200
          500
          372
          2"
          2"
          175
          560
          60
          280
          185
          3.0
          850
          459
          1200
          500
          372
          2"
          2"
          175
          568
          60
          280
          230
           
          DN250
          0.6
          950
          615
          1580
          600
          530
          2"
          2"
          175
          688
          72
          475
          333
          1.6
          950
          615
          1580
          600
          530
          2"
          2"
          175
          688
          72
          475
          333
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          960
          615
          1580
          600
          530
          2"
          2"
          175
          698
          72
          475
          333
           
          DN300
          0.6
          1000
          740
          1700
          600
          540
          2"
          2"
          200
          688
          72
          500
          330
          1.6
          1000
          740
          1700
          610
          540
          2"
          2"
          200
          688
          72
          500
          330
          3.0
          1010
          740
          1700
          610
          540
          2"
          2"
          200
          698
          72
          500
          330
          DN350
          0.6/1.6/3.0
          1100
          754
          1800
          700
          525
          2"
          2"
          200
          816
          72
          550
          537
          DN150
          1.6
          970
          490
          1260
          620
          372
          2"
          2"
          175
          764
          72
          303
          290
          DN250
          1.6
          1175
          615
          1500
          824
          440
          2"
          2"
          175
          980
          108
          630
          535

          3、安

          注:在進行安裝操作前仔細閱讀*節的“安全信息"。

          3.1檢查材料、壓力和溫度的zui大值。如果產品的zui大運行條件低于它所安裝的系統,確保系統中有安全裝置防止超壓。

          3.2檢查安裝位置和流向是否正確

          3.3從所有接口取下保護套。

          3.4分離器按需進行隔熱保護。

          3.5安裝AS7

          安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載,每個支架上有兩個鉆好的孔。

          為了保證分離器液體盡快排走,排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。推薦使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點。

          對空氣中含有空氣的情況,空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。

          如果不安裝排空閥,必須拿掉塑料保護套,裝上class3000lb的碳鋼旋塞。

          3.6調試

          在安裝或維修后保證系統以能*運行。在報警或保護裝置上進行測試。

          留言框

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